Tecnologia de disseny de geometria de broques
Les broques per a la fusta solen emprar una combinació d'una punta central, vores de tall de vora i una vora de tall principal. La punta central s'utilitza per a un posicionament precís, les vores de tall primer tallen les fibres de fusta i la vora de tall principal elimina el material del forat. Alguns trepants plans o broques giratoris també estan dissenyats amb dents de vora exterior o flautes guia per millorar la pulcritud de la paret del forat i l'eficiència d'eliminació d'encenalls. Els angles de la broca, la profunditat de la flauta i la forma del tall són paràmetres clau en el disseny de precisió.
Materials i tecnologia de tractament tèrmic
Les broques per a la fusta estan fetes habitualment d'acer d'alt-carboni, acer d'alta-velocitat (HSS) o acer aliat. Les broques d'acer d'alta velocitat-se sotmeten a un tractament afegit de temperat o cobalt-per mantenir un tall afilat i millorar la resistència al desgast amb una rotació a gran-velocitat. Algunes broques també tenen recobriments superficials (com ara recobriments de titani, ennegriment o revestiment) per millorar la resistència a la corrosió i la lubricitat, reduint la fricció i la generació de calor.
Tecnologia de precisió de mecanitzat
Les broques de-alta qualitat per a la fusta requereixen una gran coaxialitat de la punta central, la vora de tall i les estris per garantir que no hi hagi excentricitat ni vibració durant la perforació. A més, la nitidesa de la vora de tall, la rugositat de la superfície i la nitidesa de la punta de l'eina també afecten la qualitat del forat i l'eficiència de tall. Les tecnologies de mecanitzat CNC, rectificat de precisió i processament làser s'utilitzen habitualment en la fabricació de broques de gamma alta-.
Tecnologia d'eficiència d'eliminació d'encenalls i tall
El disseny de la flauta espiral i l'angle de la vora de tall són el nucli de l'eficiència d'eliminació d'encenalls. Les flautes espirals més profundes i amples poden eliminar ràpidament les estelles de fusta, reduint la fricció i la generació de calor. Simultàniament, combinat amb l'angle de tall de la vora de tall, s'optimitza el camí de tall de la fusta, donant com a resultat una paret de forats llisa i un esquinçament reduït.
